廢舊輪胎破碎處理設(shè)備系統(tǒng)包括： 1.輪胎剪切式破碎機(jī) 2.鋼絲分離機(jī) 3.輸送機(jī) 4.橡膠顆粒機(jī) 5.磁選機(jī) 6.振動(dòng)篩 7.電控系統(tǒng)，為方便詳細(xì)了解，對(duì)于廢舊輪胎破碎處理設(shè)備生產(chǎn)線做單機(jī)工藝介紹，可以根據(jù)需求來查看工藝需求：
廢舊輪胎破碎處理工藝生產(chǎn)線
1.雙軸剪切式破碎機(jī)
采用的智能雙軸電機(jī)剪切式破碎機(jī)具備低轉(zhuǎn)速、大扭矩等特性，能夠破碎各種尺寸的廢輪胎，并保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；刀具采用歐洲進(jìn)口高合金鋼，可拆卸調(diào)換的雙排刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了刀具的利用率。粗破碎與細(xì)破碎在同一刀箱內(nèi)不同功能區(qū)域同時(shí)處理，節(jié)約能耗與使用空間。
2.鋼絲分離機(jī)
通過動(dòng)刀與定刀將膠塊進(jìn)行剪切，合格膠粒和鋼絲通過篩網(wǎng)出料，不合格膠粒和鋼絲繼續(xù)留在破碎區(qū)域進(jìn)行破碎；箱體與篩網(wǎng)之間的液壓開合裝置，使刀具和篩網(wǎng)的維護(hù)和更換變得更加快捷便利。動(dòng)刀與定刀的前后對(duì)稱設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)4 個(gè)刃口方向更換使用，提高了刀具的使用壽命；刀具修復(fù)通過線切割的方式，修復(fù)后仍可繼續(xù)使用。
3.輸送機(jī)
設(shè)備機(jī)架的材料表面經(jīng)過除銹處理，可滿足設(shè)備處于垃圾污染等特殊環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行的防腐要求，具備遠(yuǎn)程啟停、急停、速度、過載等智能控制功能。
4.橡膠顆粒機(jī)
利用高速是甩刀式打碎原理將輪胎物料進(jìn)行分離的工作原理進(jìn)行物料篩分，可通過調(diào)整的間隙來獲得滿足出料粒徑要求的篩下物，同時(shí)，模塊化的合理設(shè)計(jì)及處理量調(diào)節(jié)的靈活設(shè)置，使物料在篩分過程中不易發(fā)生堆積或纏繞的情況，設(shè)備維護(hù)維修更簡(jiǎn)單快捷。
5.磁選機(jī)
磁選機(jī)類型為永磁自卸式，能有效篩分經(jīng)過分離后的鋼絲。
6.振動(dòng)篩
通過振動(dòng)將鋼絲與大膠塊/鋼絲進(jìn)行分離，只有符合要求的細(xì)鋼絲和膠粒/膠粉才能通過振動(dòng)篩下方的篩網(wǎng)。不能通過篩網(wǎng)的大膠粒和鋼絲再次被皮帶輸送機(jī)輸送到鋼絲分離機(jī)中進(jìn)行二次破碎直至達(dá)標(biāo)為止。
7.電控系統(tǒng)
主控柜與操控平臺(tái)相互獨(dú)立，觸摸屏及按鈕操控模式的設(shè)計(jì)使操控界面更加人性化，操作更簡(jiǎn)易；全自動(dòng)模式可實(shí)現(xiàn)無人化操作，手動(dòng)模式可對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行操控，用戶可根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)選擇不同模式進(jìn)行操作。系統(tǒng)同時(shí)還具備聲光報(bào)警、可視化故障提醒、設(shè)備維護(hù)提醒等智能化功能，使用戶在設(shè)備操控過程中更加方便快捷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障，完成維護(hù)保養(yǎng)工作。全覆蓋視頻監(jiān)控裝置，可與中控系統(tǒng)進(jìn)行通訊，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
輪胎破碎機(jī),橡膠粉碎機(jī),橡膠磨粉機(jī),廢舊輪胎破碎處理設(shè)備價(jià)格查詢，在線咨詢：2155199596，電聯(lián)：17513281136申經(jīng)理
