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編輯:發(fā)布時間:2023-10-14 11:00:21
鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的背后:大量報廢的鋰電池,是如何回收利用的?,現(xiàn)在動力電池回收處理設(shè)備大多采用物理破碎拆解處理的原理,物理處理比化學(xué)處理減少了環(huán)境上的污染以及一些化學(xué)試劑難聞的氣味對操作人員的傷害。廢舊的鋰電池回收處理設(shè)備主要有物理破碎拆解系統(tǒng)、無氧裂解系統(tǒng)、氣流分選系統(tǒng)、高速摩擦系統(tǒng)、粉塵收集系統(tǒng)、廢氣凈化系統(tǒng)等配套組成,處理的廢舊電池回收物中的極粉純度98.2,銅、鋁、不銹鋼,鎳回收率在99.5%左右,正負極材料回收率在98.5%左右。
廢舊鋰電池的拆解破碎裝置的技術(shù):
1.工藝較簡單,運行穩(wěn)定和生產(chǎn)成本低,并且?guī)щ娫诹呀鈺r放電發(fā)熱達到電的再次利用,進出料系統(tǒng)為封閉負壓引風(fēng)達到無廢氣粉塵污染 。
2.極片裂解后鋰電回收率高和鋁銅純度較高;揮發(fā)、分選、裂解氣凈化對爐供熱達到有機物再利用。通過PLC自動控制電加熱供熱,減少設(shè)備投資。
3.物料裂解后把較大金屬進行分選,保證后端脫粉設(shè)備運行的穩(wěn)定性和裂解效率,裂解分選出重物無異味產(chǎn)生。
4.六氟磷酸鋰(LIPF6)揮發(fā)熱解產(chǎn)生氟化氫,無水氟化氫和FE、NI、MG等金屬反應(yīng)形成不溶于氟化氫氟化物保護膜,所以固態(tài)和氣態(tài)氟化氫沒有腐蝕性。
5.裂解極片因把粘接均有氧含量控制系統(tǒng)和惰性氣體自動補充系統(tǒng),物料在確保貧氧下進行回收再利用,金屬不會氧化達到鋰電池金屬高回收率。
6.在貧氧下進行,各個系統(tǒng)及各處有隱患均有水壓自動封閉調(diào)節(jié)防爆措施幾乎不存在生產(chǎn)安全隱患。
7.因在貧氧狀裂解,減少二噁英的產(chǎn)生及其它有害氣體產(chǎn)生,廢氣處理簡單,大大減少廢氣處理設(shè)備,廢氣處理成本極低。
廢舊鋰電池分選回收設(shè)備解決了鋰電池廢棄物的處理標準、鋰電池材料中有價金屬的分離、退役動力鋰離子電池的回收利用問題。鋰電池回收技術(shù)與設(shè)備的加工工藝是以自動化流程為基礎(chǔ),通過帶電貧氧破碎、裂解、分選、篩選、磁選。分離、分離銅和鋁來達到加工的目的。
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