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鋰離子電池正極鋁鈷酸鋰生產(chǎn)線案例

編輯:發(fā)布時間:2018-03-30 16:58:56

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鋰離子電池正極片設(shè)備案例

如上所示為鋰離子電池正極片鈷酸鋰分離設(shè)備線案例現(xiàn)場圖,如圖上鋰電池正極片工藝通過喂料平臺進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi),將正極片進(jìn)行粉碎分離,通過分析機(jī)的風(fēng)選分離,將細(xì)的輕的正極料通過集料器的收集,到脈沖除塵設(shè)備將粉塵收集,重的粗粉金屬,正極料到氣流分選機(jī),通過風(fēng)壓和振動原理將鋁和正極料分離,過程負(fù)壓輸送,防止粉塵泄露,兩道氣流分選機(jī)設(shè)施通過兩次分選通過氣流閥到集料器中進(jìn)行收集和排放,通過脈沖除塵器將粉塵凈化,將其中的正極料收集。其中高壓風(fēng)機(jī)的作用是通過渦輪的旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生氣流把設(shè)備運(yùn)行中粉塵和物料進(jìn)行收集流動。

基于鋰電池正極片結(jié)構(gòu)及其組成材料鋁與正極材料的物料特性采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對正極組成材料進(jìn)行分離與回收。實(shí)驗(yàn)采用 ICP-AES 分析實(shí)驗(yàn)樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明:該正極材料經(jīng)破碎篩分后,粒徑大于 0.250 mm 的破碎料中鋁的品位為 92.4%,而粒徑小于 0.125 mm 的破碎料中正極材料的品位為 96.6%,均可直接回收;粒度為 0.125~0.250 mm 的破碎料中,鋁的品位較低,可通過氣流分選,操作氣流速度為 1.00 m/s。實(shí)現(xiàn)鋁與正極材料的有效分離回收。

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