廢舊鋰離子電池破碎設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈自主化

 鋰電池是一個由多種材料構(gòu)成的精細的組合體。因體積小、數(shù)量大、各種材料的分散性高，用機械的方法能夠?qū)髲U鋰電池進行破碎處理。同時鋰電池作為當今世界應(yīng)用廣泛和具有發(fā)展前景的電池之一，其產(chǎn)量和使用量在不斷增加。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，鋰電池的使用壽命一般為1-3年，經(jīng)過幾百，幾千次的充放電后，其活性材料就會因為溶解流失、結(jié)構(gòu)變化等問題而失去活性，導(dǎo)致電池容量下降，結(jié)果使得電池失效報廢。隨著鋰電池再儲能領(lǐng)域的廣泛使用，廢舊鋰電池給貴金屬資源的利用和環(huán)境污染等造成的壓力也與日劇增。但隨著鋰電池的廣泛應(yīng)用，每年都會產(chǎn)生大量的廢舊鋰電池，這些鋰電池中有價金屬，比如鈷，鋰等，目前還沒有得到系統(tǒng)的回收利用。因此，如果能從大量的廢舊鋰電池中高效回收這些有價金屬，不僅具有較高的經(jīng)濟價值，還能夠減少對環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司對報廢鋰電池中有價金屬回收步驟是，放電后，通過撕碎破碎的方法進行拆分，粉碎鋰電池原料，分離各組成部分，及正極、負極、電解液和隔膜紙等，實現(xiàn)了有價金屬富集，減少有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。采用干式自動化處理方法，采用環(huán)保工藝設(shè)施。能有效對報廢鋰電池進行回收處理，使用干式機械方法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì)，可以在分離出鋰電池各組分后，不用再考慮對化學(xué)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用，且不用擔心副產(chǎn)物可能對環(huán)境帶來的不利的影響，使整個工藝流程對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，做到綠色環(huán)保。其中鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢：

1.鋰電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線無需前期處理，直接投料

2.采用控制系統(tǒng)，人性化的設(shè)計，操作及維護簡單，安全有保障

3.采取干式機械分離方法，設(shè)備后期無害處理，大大減少對環(huán)境的污染

4.撕碎破碎后物料分離純度達到99%以上

5.分離實現(xiàn)了銅鋁回收，石墨，鈷酸鋰等物料的自動分離回收

 6.能耗低，每小時處理1噸廢舊鋰電池（軟包，硬殼，圓柱）回收，總機功率約150千瓦