隨著新能源行業(yè)的迅猛發(fā)展，以錳酸鋰、磷酸鐵鋰等為正極材料的鋰離子電池?cái)?shù)量迅速增多，由于鋰離子中電解液含量較多，回收過(guò)程的安全性不易控制，易出現(xiàn)燃燒、毒氣釋放等危險(xiǎn)狀況，技術(shù)難度較高，另一方面，鋰離子電池中含貴金屬，回收元素具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，因此對(duì)于廢棄后的鋰離子電池的回收再利用成為難題?，F(xiàn)鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司找到一種成熟的回收方案設(shè)備線，解決其鋰離子電池處理的安全性和經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題，符合國(guó)家提倡的可持續(xù)循環(huán)發(fā)展目的，屬于能源再利用環(huán)保設(shè)備，獲得國(guó)家政策扶持，如下相關(guān)介紹：
鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司所研發(fā)的鋰離子電池破碎設(shè)備線，回收目的在于鋰離子電池中有價(jià)金屬鈷、鎳、鋰、銅等回收，為保證鋰離子電池在回收過(guò)程中的安全性，電池在拆解前首先要進(jìn)行充分放電，殼體破碎拆解過(guò)程中嚴(yán)格控制在惰性和干燥氣氛中，并且要盡量溫和，避免因殼體撕碎破碎切割產(chǎn)生火花引燃電解液，鋰離子電池電芯通過(guò)破碎粉碎工藝進(jìn)行回收處理，其中拆解或破碎過(guò)程中的電解液氣味通過(guò)噴淋塔進(jìn)行收集，及時(shí)凈化收集電解液揮發(fā)物質(zhì)，避免電解液揮發(fā)濃度過(guò)高引起燃燒，分離出外殼、隔膜、正極材料、負(fù)極材料或銅鋁在分離。其中整機(jī)鋰離子電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機(jī)、氣流分選篩、粉碎機(jī)、分析機(jī)、第一分級(jí)篩、第二分級(jí)篩、第一比重分選機(jī)、第二比重分選機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機(jī)，破碎機(jī)輸出端連接氣流分選篩，氣流分選篩一輸出端通過(guò)引風(fēng)機(jī)連接到集料器一，氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)輸出端連接分析機(jī)，分析機(jī)一輸出端連接第一分級(jí)篩、另一輸出端經(jīng)引風(fēng)機(jī)連通集料器二。本實(shí)用新型系統(tǒng)完整，一套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無(wú)需其他設(shè)備配合，鈷、鋁分離徹底、純度高，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率快。
鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司鋰離子電池破碎回收設(shè)備線將朝著綜合化、多元化的方向發(fā)展，除了能夠回收鋰離子電池中有價(jià)值的資源金屬之外，能夠妥善處理鋰離子電池給環(huán)境帶來(lái)的不利影響，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋰離子電池回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與工藝工業(yè)化的可行性。
